注塑模的設(shè)計(jì)步驟

　　1、 注射模主要由成型部件(指動(dòng)、定模部分有關(guān)組成型腔的零件)、澆注系統(tǒng)(將熔融的塑料從注射機(jī)噴嘴進(jìn)入模具型腔所經(jīng)的通道)、導(dǎo)向部件(使模具合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)合)、推出機(jī)構(gòu)(模具分型后，塑料從型腔中推出的裝置)、調(diào)溫系統(tǒng)(為滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求)、排氣系統(tǒng)(將成型時(shí)型腔內(nèi)的空氣和塑料本身?yè)]發(fā)的氣體排出模外，常在分型面上開(kāi)設(shè)排氣槽)和支承零部件(用來(lái)安裝固定或支承成型零部件及其它機(jī)構(gòu)的零部件)組成，電動(dòng)平車使用過(guò)程中需要注意的地方有時(shí)還有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。

　　2、 注射模具的設(shè)計(jì)步驟

　　1、 設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作

　　(1) 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)

　　(2) 熟悉塑件，包括其幾何形狀，塑件的使用要求，塑件的原料

　　(3) 檢查塑件的成型工藝性

　　(4) 明確注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格

　　2、制定成型工藝卡

　　(1) 產(chǎn)品的概況　如簡(jiǎn)圖、重量、壁厚、投影面積、外形尺寸、有無(wú)側(cè)凹和嵌件

　　(2) 產(chǎn)品所用的塑料概況　如品名、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、顏色、干燥情況

　　(3) 所選的注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)　如注射機(jī)與安裝模具間的相關(guān)尺寸、螺桿類型、功率

　　(4) 注射機(jī)壓力與行程

　　(5) 注射成型條件　如溫度、壓力、速度、鎖模力等