注塑機(jī)液壓系統(tǒng)發(fā)熱的原因有兩類：一是設(shè)計(jì)不合理，二是系統(tǒng)運(yùn)行中的油液污染?？梢酝ㄟ^手感的方法來檢查系統(tǒng)的發(fā)熱部位。如液壓泵、液壓馬達(dá)和溢流閥都是易發(fā)熱的元件，只要用手撫摸元件殼體，即可發(fā)現(xiàn)是否過熱。當(dāng)元件殼體溫度上升到了65攝氏度時(shí)，一般人手就不能忍受。若手能放在元件的殼體上，就表明油溫還在系統(tǒng)元件允許的最高溫度以下;若不敢碰元件殼體，那就表明油溫過高了，應(yīng)及時(shí)采取措施控制油溫。在不影響系統(tǒng)情況下，對液壓泵、液壓馬達(dá)通?？梢圆捎脤ν鈿_水降溫以控制發(fā)熱。

　　在注塑機(jī)液壓設(shè)備中，振動(dòng)和噪聲來自兩個(gè)方面：機(jī)械傳動(dòng)部件和液壓系統(tǒng)自身。檢測人員可耳聽手摸的辦法來初步判斷振動(dòng)、噪聲發(fā)生的部位。有條件的可以用儀器監(jiān)測振動(dòng)與噪聲情況。

　　防范液壓泵引起的振動(dòng)、噪聲，若是由電動(dòng)機(jī)底座、泵架的固定螺釘松動(dòng)、電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)等引起，應(yīng)對之加以緊固、調(diào)整;若是其他傳動(dòng)件出現(xiàn)故障，則應(yīng)及時(shí)更換傳動(dòng)件。當(dāng)液壓泵出現(xiàn)噪聲過大時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查密封圈是否損壞，電動(dòng)平車的各方面的發(fā)展和進(jìn)步濾油器是否堵塞。如果液壓泵吸空，可聽到低沉的噗噗聲，同時(shí)伴隨進(jìn)油管振動(dòng)，這時(shí)應(yīng)將黃油或肥皂水涂在可疑處檢查是否漏氣，若有漏氣就應(yīng)更換密封圈或清洗濾油器。當(dāng)液壓泵振動(dòng)、噪聲突然加大，則可能是液壓泵突然損壞，應(yīng)停機(jī)檢修。

　　注塑機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)、噪聲的主要根源是在液壓泵和系統(tǒng)參數(shù)的不相匹配上。雖然液壓執(zhí)行元件也產(chǎn)生噪聲，但它的工作時(shí)間總是比液壓泵短，其嚴(yán)重性也遠(yuǎn)不如液壓泵。各類控制閥產(chǎn)生的噪聲比液壓泵也要低。如果發(fā)生諧振，往往又是由于系統(tǒng)參數(shù)匹配不合理引起的。

　　注塑機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的振動(dòng)、噪聲大致有：液壓泵的流量脈動(dòng)噪聲、氣穴噪聲、通風(fēng)噪聲、旋轉(zhuǎn)聲、軸承聲、殼體振動(dòng)聲;電動(dòng)機(jī)的電磁噪聲、旋轉(zhuǎn)噪聲、通氣噪聲、殼體振動(dòng)聲;壓力閥、電磁換向閥、流量閥、電液伺服閥等的液流聲、氣穴聲、顫振聲、液壓沖擊聲;油箱的回油擊液聲、吸油氣穴聲、氣體分離聲和箱壁振動(dòng)聲;風(fēng)扇冷卻器的振動(dòng)噪聲以及由于壓力脈動(dòng)、液壓沖擊、旋轉(zhuǎn)部件、往復(fù)零件等引起的振動(dòng)向各處傳播引起系統(tǒng)的諧振。