現(xiàn)在我們已經(jīng)知道了滾動(dòng)軸承的維護(hù)注意知識(shí)，那么我們可以深入的了解一下滾動(dòng)軸承的制作方法以及步驟，更清楚的了解軸承的原理和結(jié)構(gòu)，對(duì)于我們使用軸承有很大的幫助。

　　1.保持架的基本加工過(guò)程保持架的基本加工過(guò)程依設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及原材料的不同，可分為下述兩類：

　　(1)板料，剪切，沖裁，沖壓成形，整形及精加工，酸洗或噴丸或串光，終檢，防銹、包裝，入庫(kù)(待合套裝配)。

　　(2)實(shí)體保持架的基本加工過(guò)程：實(shí)體保持架的加工，依原材料或毛壞的不同而有所不同，其中車加工前可分為下述四種毛坯型式，整個(gè)加工過(guò)程如下：棒料、管料、鍛件、鑄件，車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角，鉆孔(或拉孔、鏜孔)，酸洗，終檢，防銹、包裝，入庫(kù)〈等待合套裝配〉。

　　2.滾子的基本加工過(guò)程滾子的加工依原材料的不同而有所不同，其中熱處理前的工序可分為下述兩種，整個(gè)加工過(guò)程如下:棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨，熱處理，串軟點(diǎn)，粗磨外徑，粗磨端面，終磨端面，細(xì)磨外徑，終磨外徑，終檢分組，防銹、包裝，入庫(kù)〈等待合套裝配〉。

　　3.鋼球的基本加工過(guò)程，鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同，其中挫削或光球前的工序，可分為下述三種，熱處理前的工序，又可分為下述二種，整個(gè)加工過(guò)程如下：棒料或線材冷沖(有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火)，挫削、粗磨、軟磨或光球，熱處理，硬磨，精磨，精研或研磨，終檢分組，防銹、包裝，入庫(kù)〈等待合套裝配〉。

　　4.套圈的基本加工過(guò)程：軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中車加工前的工序可分為下述三種，整個(gè)加工過(guò)程如下：棒料或管料(有些棒料需經(jīng)鍛造和退火、正火)，車加工，熱處理，磨加工，精研或拋光，零件終檢，防銹，入庫(kù)〈等待合套裝配〉。

　　上面就是滾動(dòng)軸承的加工方法和步驟了，了解這些可以有助于我們判斷軸承的質(zhì)量和性能。